Équipement de filature de fil spécial Suppliers

Compte tenu des exigences de performance particulières des fils spéciaux, quelles mesures d'optimisation uniques le équipement spécial de filature de fil avez-vous en termes de processus ?

Les propriétés spéciales des fils spéciaux comprennent généralement, sans s'y limiter, une résistance élevée, un module élevé, une résistance aux températures élevées, une résistance à l'usure, une résistance antistatique, antibactérienne et à la moisissure, une bonne aptitude à la teinture, etc. La réalisation de ces propriétés a des exigences extrêmement élevées en matière de contrôle de la température, de vitesse d'étirage, de forme de section transversale des fibres, de traitement de surface, etc.

Dans le processus de filage de fils spéciaux, la température est l’un des facteurs clés affectant la structure et les performances des fibres. L'équipement d'étalonnage de la température de la machine d'étirage à chaud Barmag peut garantir que la température à chaque étape du processus de filage est contrôlée avec précision dans la plage définie afin d'éviter l'influence des fluctuations de température sur les propriétés des fibres. Ce contrôle de température de haute précision est essentiel pour la production de fils spéciaux présentant une stabilité thermique spécifique.

La forme transversale de la fibre affecte directement sa brillance, son hygroscopique, sa rétention de chaleur et d'autres propriétés. Afin de répondre aux besoins particuliers des fils spéciaux, l’équipement de filature doit avoir la capacité d’ajuster la forme transversale de la fibre. Grâce à des machines-outils CNC avancées et à une conception de moule précise, Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. est capable de produire des fibres avec des sections transversales spéciales, telles que creuses, trilobées, plates, etc., conférant ainsi au fil des propriétés physiques et chimiques uniques.

La production de fils spéciaux nécessite souvent que la surface des fibres présente des microstructures ou des propriétés chimiques spécifiques. L'utilisation de la technologie des faisceaux d'ions à haute énergie est une méthode de traitement de surface sans contact et sans pollution. En bombardant la surface de la fibre avec des faisceaux d'ions à haute énergie, sa micromorphologie peut être modifiée, la rugosité de la surface peut être augmentée ou des groupes fonctionnels chimiques spécifiques peuvent être introduits, améliorant ainsi l'adhésion, la mouillabilité ou la réactivité de la fibre. Surtout pour les filières des usines de fibres chimiques, après une période d'utilisation, il y aura des phénomènes tels qu'une augmentation de la tension et une augmentation des différences de tension entre les câbles. La technologie de faisceau d'ions à haute énergie utilisée par l'entreprise peut modifier efficacement la structure de surface de la buse, de sorte que la buse importée puisse être restaurée à son état d'origine après 4 à 5 ans d'utilisation, garantissant ainsi la stabilité du processus de filage et l'uniformité de la qualité du fil.

L'étirement et le thermofixage sont des étapes clés du processus de filage qui déterminent les performances finales de la fibre. L'équipement spécial de filage de fil est équipé de dispositifs d'étirement de haute précision et d'équipements de thermofixage, qui peuvent contrôler avec précision le rapport d'étirement et la température de thermofixage pour garantir que la fibre obtient la résistance, le module et la stabilité dimensionnelle requis. En particulier pour les fils spéciaux qui nécessitent une résistance élevée et un module élevé, tels que les fils précurseurs de fibres de carbone utilisés dans le domaine aérospatial, des processus d'étirement et de thermofixage précis sont essentiels.

La production de fils spéciaux impose des exigences extrêmement élevées en matière de contrôle qualité. Les équipements spéciaux de filature de fil disposent d'équipements de surveillance en ligne avancés, tels que des instruments de mesure de précision et des systèmes de détection automatisés, qui peuvent surveiller des indicateurs clés tels que le diamètre des fibres, la résistance, l'allongement, etc. en temps réel pour garantir la cohérence et la stabilité de la qualité du produit. Cette combinaison de systèmes de surveillance en ligne et de contrôle qualité a considérablement amélioré l’efficacité de la production et le taux de qualification des produits.

Avec le développement de technologies de fabrication intelligentes, le niveau d'intelligence des équipements de filature de fils spéciaux s'améliore également constamment. En introduisant des machines automatisées et des systèmes de gestion intelligents, le processus de production a été numérisé, mis en réseau et intelligent. Cela améliore non seulement l'efficacité et la flexibilité de la production, mais rend également possible la collecte, l'analyse et l'application de données dans le processus de production, fournissant ainsi un soutien solide pour une optimisation plus poussée des processus de filage et de la qualité des produits.

Dans le processus de production de fils spéciaux, les performances des équipements de filature de fils spéciaux affectent directement la qualité de la fibre. Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. a présenté un équipement de pulvérisation plasma de l'AVIC Manufacturing Technology Research Institute pour renforcer la surface des composants clés de l'équipement de filature. La technologie de pulvérisation plasma peut former un revêtement de liaison dense, uniforme et solide sur la surface de l'équipement, améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur de l'équipement, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et assurant la stabilité du processus de filage et la qualité du fil.