Enrouleur de ligne de production de filature Fournisseurs

Comment la bobineuse du ligne de production de filature contrôler avec précision la tension du fil pour garantir que le fil est enroulé dans un emballage solide tout en évitant les plis et le renflement causés par une tension excessive ?

La tension du fil est un paramètre extrêmement critique dans le processus de filage, qui affecte directement l'uniformité du fil, la compacité de la bobine et la qualité du produit final. Si la tension est trop faible, le fil peut ne pas être enroulé étroitement sur la bobine, formant un emballage lâche, affectant le traitement et le stockage ultérieurs ; si la tension est trop importante, le fil peut être trop étiré, se froisser, se gonfler ou même se casser, réduisant ainsi considérablement la qualité du produit.
Le contrôle de la tension de l'enrouleur de la ligne de production de filature est essentiellement un processus d'ajustement dynamique de la force de traction du fil pendant le processus d'enroulement. Cela nécessite que la bobineuse dispose d'un dispositif de détection de tension très sensible, d'un système de contrôle précis et d'un actionneur à réponse rapide.
Dispositif de détection de tension : Les capteurs de tension sont généralement utilisés pour surveiller les changements de tension en temps réel en mesurant la tension du fil à proximité du point d'enroulement. Ces capteurs doivent avoir une haute précision et une grande stabilité pour garantir l’exactitude des données de mesure.
Système de contrôle : basé sur des algorithmes avancés, tels que l'algorithme de contrôle PID (proportionnel-intégral-différentiel), le signal renvoyé par le capteur de tension est traité, la quantité de réglage requise est calculée et envoyée à l'actionneur.
Actionneur : Comprend principalement le moteur d'entraînement et le système de contrôle de vitesse de la bobineuse de la chaîne de production de filature. En ajustant la vitesse ou le couple du moteur, la vitesse d'enroulement peut être contrôlée avec précision pour ajuster la tension du fil.

Stratégies pour un contrôle précis de la tension
Ajustez dynamiquement la vitesse d'enroulement :
Ajustez dynamiquement la vitesse de l'enrouleur de la ligne de production de filature en fonction du diamètre du fil, des propriétés du matériau et du changement de diamètre de l'emballage. Dans la phase initiale de l'emballage, en raison du petit diamètre du rouleau, la vitesse d'enroulement doit être augmentée pour maintenir une tension appropriée ; à mesure que le diamètre du paquet augmente, la vitesse d'enroulement est progressivement ralentie pour éviter une tension excessive.
Shengbang Mechanical utilise une technologie avancée de régulation de vitesse à fréquence variable sur les bobineuses qu'elle produit, réalisant un ajustement continu et fluide de la vitesse d'enroulement, améliorant efficacement la précision du contrôle de tension.

Adopter des algorithmes de contrôle intelligents :
Combinant des algorithmes avancés tels que l’apprentissage automatique et le contrôle flou, le processus de contrôle de tension est géré intelligemment. Ces algorithmes peuvent ajuster automatiquement les paramètres de contrôle sur la base de données en temps réel pour s'adapter aux exigences de contrôle de tension dans différentes conditions de travail.
Optimiser la conception des structures mécaniques :
La structure mécanique de l’enrouleur de la ligne de production de filature est également cruciale pour le contrôle de la tension. Une conception raisonnable du dispositif de guidage du fil, une structure de support de bobine stable et un système de transmission précis sont tous des facteurs clés pour garantir une tension stable.
Dans l'atelier d'usinage du département de production, des machines-outils CNC avancées et une technologie de traitement sont utilisées pour garantir que les pièces mécaniques de la bobineuse répondent aux exigences de haute précision et de haute stabilité.

Compte tenu des propriétés des matériaux et des paramètres du processus :
La stratégie de contrôle de la tension des bandes métalliques de différents matériaux et spécifications sera également différente. Par conséquent, dans le processus de production, le système de contrôle de tension doit être ajusté en conséquence en fonction des propriétés spécifiques du matériau et des paramètres du processus.

Surveillance et feedback en temps réel :
Établissez un système de surveillance complet pour surveiller les paramètres clés tels que la tension, la vitesse, la température, etc. pendant le processus de bobinage en temps réel, et transmettez les données au système de contrôle en temps opportun.
Grâce à l'analyse des données, les problèmes potentiels peuvent être découverts à temps et la stratégie de contrôle de la tension peut être affinée pour garantir la stabilité du processus de production et la qualité du produit.
Dans le processus de production réel, le contrôle de la tension de la bobineuse de la ligne de production de filature est confronté à de nombreux défis. Par exemple, de légers changements dans le diamètre des filaments, l'augmentation progressive du diamètre de l'emballage, l'incohérence des propriétés des matériaux et l'influence de facteurs environnementaux externes (tels que la température et l'humidité) peuvent interférer avec le contrôle de la tension.

Afin de relever ces défis, Shengbang Mechanical a pris les mesures suivantes :
Renforcer l’innovation R&D :
Investissez continuellement dans les ressources de R&D pour explorer l’application de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux sur les équipements de filature. Par exemple, la technologie de revêtement plasma est utilisée pour améliorer la résistance à l'usure et le pouvoir lubrifiant de la surface de la bobine et réduire la résistance au frottement des filaments pendant le processus d'enroulement.
Développer une machine d'essai de filage multifonctionnelle révolutionnaire capable de produire facilement des filaments de diverses spécifications et fournir une plate-forme expérimentale pour l'optimisation des stratégies de contrôle de tension.

Améliorer le niveau de gestion de la production :
Établissez un système de contrôle de qualité strict pour garantir que chaque bobineuse répond aux normes de conception.
Renforcer la formation des employés pour améliorer le niveau de compétence et la sensibilisation à la qualité des opérateurs.

Renforcer le service client et le support :
Fournir une gamme complète de services client, y compris l'installation et la mise en service des équipements, la formation au fonctionnement, le dépannage, etc.
Établissez un mécanisme de commentaires des clients pour collecter et gérer rapidement les problèmes et les suggestions rencontrés par les clients lors de l'utilisation, et optimiser en permanence les produits et services.