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Custom Barmag Spinning Machine Shift Fork

Produits chauds

Barmag Spinning Machine Shift Fork Manufacturers

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À propos de nous

Équipement mécanique Cie., Ltd de Jiaxing Shengbang.

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. is a comprehensive technological advantage, specializing in the development, production, sales and maintenance of key parts and spinning machines, and R&D of new materials and fabrics. We are China Barmag Spinning Machine Shift Fork Manufacturers and Custom Barmag Spinning Machine Shift Fork Factory. Notre société se compose d'un département de gestion, d'un département R&D, d'un département commercial, d'un département commercial et d'un département de production. De plus, le département Production comprend des ateliers d'usinage, de maintenance, de plasma et de filage de fils spéciaux. Parallèlement, nous avons également des succursales à Shanghai et à Nantong. Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. est le siège social de vente et de R&D de notre société, Haian Jingtong New Material Technology Co., Ltd. est la base de production et d'expérimentation de nos machines et de nos fils.
Nous possédons des équipements avancés et parfaits pour la production, l'inspection, les tests et la maintenance des machines à filer, tels que des machines-outils CNC avancées, la machine d'équilibrage Shenk, l'équipement de revêtement plasma de l'AVIC Manufacturing Technology Institute et l'étalonnage de la température pour le godet chaud de Barmag. Sur la base de notre riche expérience et de notre technologie de systématisation mature dans la production de fils à filaments, nous avons développé une machine d'essai de filage polyvalente révolutionnaire, avec laquelle le fil à un seul composant, le fil à deux composants, le fil à plusieurs composants, le POY, le FDY, le fil de résistance moyenne et le fil à filament peuvent être facilement produits. De plus, nous possédons un laboratoire de filature de fil pour la fabrication d’échantillons, où les clients peuvent également effectuer eux-mêmes des tests de filage.
Grâce à notre technologie de pointe, à nos équipements et à notre emplacement idéal, nous avons établi avec succès des relations de coopération avec le groupe Tongkun, le groupe Xin Feng Ming, le groupe Hengli et Shenghong Corp., ainsi qu'avec de nombreuses autres sociétés de fibres chimiques bien connues en Chine, et notre qualité et notre service ont été largement approuvés par les clients.
Équipement mécanique Cie., Ltd de Jiaxing Shengbang.

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Fourche de changement de vitesse

Pourquoi Fourche de changement de vitesse est-il si important pour le fonctionnement précis d’un métier à filer ?

1. L’impact de Shift Fork sur les performances d’un métier à filer
La précision de fonctionnement d'une machine à filer est cruciale pour la qualité des textiles. Shift Fork garantit que le système mécanique peut fonctionner avec précision en ajustant avec précision les positions relatives des composants internes de l'équipement. Par exemple, pendant le processus de filage, Shift Fork peut aider à ajuster le mouvement de la tête de filage afin qu'elle maintienne une tension et une vitesse précises pendant le processus de filage, garantissant ainsi l'uniformité et la résistance de la ligne de filage. Des conditions de travail précises contribuent non seulement à améliorer la qualité du produit fini, mais réduisent également efficacement le taux de rebut.
Dans une machine à filer à grande vitesse, toute défaillance d’un petit composant peut provoquer une instabilité du système et même déclencher une réaction en chaîne. En tant qu'élément de régulation important du système de transmission mécanique, le fonctionnement précis de Shift Fork garantit le fonctionnement stable du système mécanique. Grâce à un contrôle efficace de la transmission, Shift Fork peut réduire l'impact et la friction causés par le désalignement des composants, éviter une usure mécanique excessive et prolonger la durée de vie de l'équipement. Un système d'exploitation stable peut réduire considérablement les pannes d'équipement et les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production.
Pour les entreprises, les coûts d’entretien et de réparation représentent une part importante des coûts d’exploitation. Le fonctionnement efficace de Shift Fork peut éviter les temps d’arrêt et les réparations causés par une panne, réduisant ainsi les temps d’arrêt inutiles de l’équipement. Plus important encore, Shift Fork peut réduire l'usure d'autres pièces mécaniques, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble de l'équipement. Un entretien régulier et des réparations en temps opportun peuvent garantir que Shift Fork est dans un état de fonctionnement optimal, réduisant ainsi le coût global de maintenance de l'équipement.
L'efficacité de la production est un indicateur clé du succès des entreprises textiles. Dans un environnement de marché hautement concurrentiel, toute opportunité de réduire les temps d’arrêt des lignes de production est cruciale. Shift Fork améliore considérablement l’efficacité de la production en garantissant le fonctionnement efficace des machines à filer. Il peut garantir que les différentes parties de l'équipement fonctionnent en coordination et réduire les interruptions causées par la défaillance d'un composant. Cette coordination affecte directement la continuité et le bon fonctionnement de la chaîne de production, accélérant ainsi le processus de production et maximisant la capacité de production.
Dans la production textile, la consommation d'énergie représente une part importante des coûts d'exploitation de l'entreprise. Le fonctionnement stable de Shift Fork peut réduire la perte d’énergie de l’équipement. Lorsque les différentes parties de l'équipement fonctionnent en coordination, l'efficacité d'utilisation de l'énergie du système de transmission mécanique atteindra le meilleur état. Au contraire, des dommages à Shift Fork rendront l'équipement non lisse, augmentant ainsi la consommation d'énergie. Par conséquent, maintenir la Shift Fork en bon état contribue non seulement à améliorer l’efficacité mécanique, mais optimise également la consommation d’énergie et réduit les coûts de production.

2. Tendances du marché et importance de Shift Fork
Avec le développement continu de l'industrie textile et la demande croissante du marché pour des lignes de production efficaces et économes en énergie, les entreprises textiles ont des exigences de plus en plus élevées en matière d'équipement. Dans le même temps, l'application de technologies intelligentes et automatisées a également amélioré continuellement l'efficacité opérationnelle et la précision des machines textiles. Shift Fork, en tant que composant clé du système de transmission mécanique, est de plus en plus apprécié.
Avec l'avancement des nouveaux matériaux et technologies de fabrication, une variété de produits Shift Fork aux performances supérieures sont apparus sur le marché. Ces nouveaux composants ont une résistance à l'usure et à la fatigue plus fortes et une durée de vie plus longue, et peuvent s'adapter aux besoins de production d'un fonctionnement à haute intensité et à grande vitesse. En adoptant ces composants hautes performances, les entreprises textiles peuvent améliorer efficacement les performances globales de leurs équipements et acquérir un avantage concurrentiel sur le marché.

3. Afin de garantir le fonctionnement stable et à long terme de Shift Fork, les entreprises doivent prêter attention aux aspects suivants :
Inspection et entretien réguliers : vérifiez régulièrement l'usure et l'état de fonctionnement du Shift Fork , lubrifiez-le et nettoyez-le à temps pour éviter l'usure causée par l'accumulation de poussière et une mauvaise lubrification.
Choisissez des matériaux de haute qualité : des matériaux de haute qualité peuvent prolonger la durée de vie de la fourche Shift et réduire l'apparition de pannes. Le choix de matériaux résistants à l’usure et à la corrosion est essentiel pour améliorer la stabilité des équipements.
Support technique professionnel : l'entreprise doit s'assurer qu'elle dispose d'une équipe de maintenance professionnelle et d'un support technique pour diagnostiquer et gérer les pannes de Shift Fork en temps opportun afin d'assurer la continuité de la production.